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国茂减速机集团有限公司:

 

 客户简介

 

国茂减速机集团有限公司是一家专业生产国茂牌系列减速机、电机的综合型国家级民营企业集团,创建于1993年,总部位于常州市武进国家高新区西湖路111号。国茂集团始终坚持科学、和谐、共赢、一流、可持续发展理念,全面围绕人为本,家温暖核心文化,紧紧恪守追求完美品质,始终满足客户质量方针,推进品牌战略,提升品牌内涵,打造规模经济。

 

现如今,国茂集团已是一家拥有总资产超28亿元、占地面积63万㎡、总部员工2000多人、全国销售公司近100家、总从业人数逾3000人,2013年实现减速机和电机销售产值22亿元、营业总收入55亿元、利税2.6亿元的中国通用机械工业减变速机行业榜首企业和常州市“510”百亿行动计划做强做大工业企业。

 

管理需求

 

国茂集团下设制造一部、制造二部、制造三部、制造四部、制造五部、制造六部、制造七部和电机部等多个事业部,生产标准系列、专用系列、大中型非标系列、新品系列和高精密传动等十几个系列上万个品种的减速机,生产能力强,生产规模大,作业工序多,物料流动性高,同时对车间作业的规范要求较严格。

 

国茂集团是金蝶K/3 Wise系统的老客户,供应链和生产管理模块运用已相当熟练。但现行的ERP软件,往往是通过提前录入单据或事后补录数据的方式来实现对生产过程的追踪,对于车间生产过程的记录和相关物料的转移管理比较薄弱,特别是对于现场生产数据的准确性和及时性,无法做到百分之百的保障。

 

在生产和物流管理过程中,遇到的疑问主要有以下几点:

 

如何简化大量的数据录入工作?

 

如何提高数据录入的准确性?

 

如何提高生产入库和销售出库的实时性?

 

如何提高库存盘点、仓存管理的效率?

 

如何追踪车间生产流转,提高工序管理效率?

 

如何对生产及流通过程进行质量追溯?

 

正由于在管理中存在着以上诸多疑问,国茂集团迫切希望实现生产管理和仓库收发业务的信息化,改善车间作业方式,提高集团管理水平,从而达到提高企业生产配套能力和经济效益的目的。

 

普华MES生产管理解决方案是在生产和加工的过程中,运用条码或RFID技术,结合生产企业的实际工艺流程和工位设计,实现生产数据采集、进度踪和质量追溯的计算机化;同时实现车间与仓库数据的实时对接,支持与金蝶全系ERP产品的无对按,达到计划一生产——入库出库业务流程的完美统一,实现企业内部信息共享。

 

实施方案

 

本次实施过程以制造三部为试点,然后分步向其它制造部推广,按照实施的内容不同,整个实施进程可以分为以下四步。

 

1.基础数据整合

 

考虑到国茂是使用金蝶K/3系统多年,所有的基础数据、库存信息和生产单据等都在ERP系统中,所以项目初期首先要做的就是数据的整合与共享。

 

在保证K/3中数据和操作不变的前提条件下,根据管理的需要,对成品启用序列号跟踪,并设置序列号规则;而普华MES系统需要做的仅仅只是当生产任务下达之后,按预设规则自动生成序列号条码,并生成序列号追踪记录单,此步操作由系统自动完成,不需要用户进行额外操作。

 

2. 生产管理

 

在确保订单无误和物料齐套性之后,计划员会按照生产情况,下达具体的生产任务,下达之后,系统会自动将序列号信息传到普华MES系统中,并生成装配车间的领料派工单。装配车间根据具体的领料派工单,安排领料和装配。

 

当装配完毕之后,装配车间扫描领料派工单上的条码,将派工单转换为生产工作票。工人根据工作票上的内容,进行后续的试车、油漆和干燥等工序,同时工作票上会记录操作人员和合格数量,为统计车间计件工资提供数据支撑。

 

当所有生产工序流转完成之后,成品车间办公室直接扫描工作票上的条码,即可打印该工作票对应的任务单序列号标签,并张贴在成品减速机的外包装上。仓库入库时只需要扫描外包装的序列号标签,即可实现自动入库。

 

以上所有的流程,用户只需要扫描条码即可实现所有操作,既方便了操作,也保障了数据的及时性与准确性。

 

 

3. 出库管理

 

和生产管理相比,出库的操作就更加简单了。国茂所有的生产任务,都是按订单生产,当任务单下达之后,生成的序列号上会关联有该客户资料和订单信息。当销售发货时,业务员根据具体的销售订单,下推发货通知单,然后打印发货通知单,到仓库进行发货。

 

仓库进行发货的时候,先扫描一下发货通知单上的条码,然后再扫描减速机的序列号条码;在进行发货操作的同时,系统会自动校验序列号条码与当前的发货通知是否匹配,不匹配就提示,匹配通过则正常发货。

 

如此操作,既避免了人为补录销售出库的情况,提高了操作的效率,更保证了仓库数据的准确,方便了仓库的日常管理。

 

 

4. 盘点作业

 

仓库需要进行盘点作业时,只需要在系统中录入盘点作业单,即可进行盘点作业,既可以单独按照产品系列进行盘点,也能单独按照仓库进行盘点。

 

进行盘点操作时,仓库只需要在PDA中选择相应的盘点作业单,然后扫描仓库中的序列号条码,盘点结束之后,系统会自动生成盘点差异报表,以供用户核查。

 

 

项目成果

 

普华MES系统的使用,实现了生产管理、流程追踪、质量追溯、物流管理和盘点作业等管理预期,特别是条形码的应用贯穿于成品管理的始终,从任务的下达到领料派工,车间工序流转,再到产品入库、销售出库和仓库盘点等全过程都实现了数据采集的信息化。

 

通过条码扫描,实现所有的业务流转,不需要用户输入任何信息,大大简化了现场作业

 

通过条码扫描,自动实现仓库的出入库和盘点操作,提高了仓库作业的效率

 

条码的应用,所有信息都系统自动带出,用户只需要确认核对,保证了数据的准确性

 

车间工序流转、仓库出入库都是实时反应,不存在滞后,也不会有信息孤岛产生

 

工序与工序之间,通过工作票流转,系统记录作业的时间与人员,方便追踪生产进度

 

每一个成品减速机都有唯一的序列号,通过序列号,可以追溯整个生产过程,实现质量过程追踪

 

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