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百兴集团:新形式、新平台下的集团化管控与智能制造升级


新形式、新平台下的集团化管控与智能制造升级

一、客户简介

百兴集团有限公司(百兴集团)是集工业制造、房地产、金融投资等于一体的民营企业集团,2017年营业收入247亿元人民币,位列2017年中国民营企业500强223位。

01.jpg百兴集团工业制造业采用新材料制造特种塑胶高分子片材、薄膜制品生产基地,产品涉及PVC压延薄膜、硬片、卡基材料、PC、PP片材、EVA太阳能封装膜、BOPET光学级薄膜、太阳能背板膜、电机绝缘膜,PET/PETG片材、箱包牛津革、服装革等。

百兴集团先后被评为中国最具成长性企业,中国房地产百强企业,江苏省明星企业,现为中国民营企业家协会、中国塑料加工工业协会、中国房地产开发商协会、全国纺织品商业协会、江苏省企业家协会、江苏省工商联房地产商会副会长单位。

作为百兴集团公司的旗下的常州百佳薄膜科技有限公司(以下称为百佳薄膜),成立于2007年9月,占地158多亩,建筑面积30100平方米,是百兴集团公司最大的制造子公司之一。02.jpg公司位于全国闻名的雨衣之乡-常州市礼嘉镇,现有员工160余人,每年用于新产品开发投入约600万元,目前拥有1项国家发明专利,6项国家实用新型专利,并于2008年通过了ISO 9001:2000质量体系认证及ISO 14001: 2004环境管理体系认证,2009年被确定为新标准的“高新技术企业”。

 

二、项目实施内容

1.      本次信息化项目涉及到了集团管控信息化与百佳薄膜智慧车间(MES)项目两部内容;

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2.     实施主体:

a)     集团信息化内容

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百兴集团是典型的多元化、多业态的集团性企业,旗下涉及制造、地产、金融等多元化领域;本次ERP信息化主要涉及以制造业公司为主,涉及实施主体组织近三十个左右;

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b)     智能车间项目

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3.     实施内容:

4.     集团ERP内容

集团ERP整体业务流程:

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涉及财务、供应链、基本生产管理等内容;

 

财务

制造

供应链

系统平台特性

总账

工程数据管理

采购管理

基础资料


智能会计平台

生产管理

销售管理

系统管理


报表


库存管理

系统设置


应收款


信用管理

工作流运行平台


应付款





出纳管理





存货核算





固定资产





发票管理














5.     实施目标

a)      整合集团及集团内部分子公司集成同一平台;

b)     建立统一财务、业务核算体系;

c)      清晰完整反应集团同一平台下数据;

d)     提升各分子公司与集团的运营管理能力;

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6.     智慧车间内容

实施目标

  1. 实现生产过程无纸化、流程化、可视化、可追溯;

  2. 建立实时数据库平台,并与PLC控制、生产管理系统实现互通集成,工厂生产实现基于工业互联网的信息共享及优化管理;

  3. 建立制造执行系统(MES),并与企业资源计划管理系统(ERP)集成,实现生产模型化分析决策,过程的量化管理,成本和质量的动态跟踪。

实施周期/步骤

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项目体会:

1.     项目经理:项目实施过程中甲方项目经理的变动对项目来说是致命的影响,甲方必须明确项目经理并授权相关权利;

2.     需求变更:项目实施过程中需求的变化很常见,对于简单的需求变更直接和项目经理沟通,如涉及到流程的变更则必须召集项目经理、项目发起人或项目监控小组沟通确认;

3.     沟通问题:项目实施过程中沟通的语言尽量使用甲方语言,减少乙方专业性的语言;

 

三、实施成果展示

ERP成果展示

1.      整合

a)      整合集团内部所有组织,并设立了管理单元与核算单元,是所有管控的基础与平台;

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b)     整合内部基础管理(基础数据)

                 i.          梳理了近一百个基础资料的管控方式,并对三十多种核心基础数据进行规划与管理,实现了统分管结合的方式;

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c)      整合数据平台

                 i.          统一并规范了核心关键基础数据,如物料、供应商、客户等三十多个梳心基资料,为集团内部分子公司的业务整合、对账、数据分析提供基础与依据;物料数据由五十万个优化至近五万条;

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2.      规范

a)      规范业务流程

                 i.          统一并固化业务流程与审批流程,提升业务的规范性与管理效率;

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b)     规范会计处理方式

统一会计处理方式

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c)      规范数据统计格式

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3.      透明

a)      数据透明

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b)     业务透明

                 i.          信息平台统一后,实集团外部与内部、集团内部公司之间的等多方交易的管理,减少人为差错与时间不对称的业务问题,提升业务数据的正确性;

c)      流程透明

跨组织审批

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4.      提升

a)      提升内部经营决策能力

1.      实现数据有效的隔离与管理,应收、应付、库存等数据有效实现事业部的管理与隔离;

2.      实现集团内部管理组织利润细化分析

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b)     降本增效实现量化管理

                 i.          实现公司内部的半成品及部分过程料的管理;

               ii.          建立了生产工艺配方与按生产订单发料机制,真实合理反应生产现场的消耗情况;

 

c)      提升运营风险管控能力

                 i.          将信用额度及信用参数固化至信息系统中,减少人为差错及疏漏的管理现象,有效提升风险管控能力;

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智慧车间成果

1.     设备集成

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a)     动态实时采集主机转速、温度、湿度、压力数据并通过图形化界面展现,任何一项数据存在异常时及时给予警报;

b)    设备集成的应用大大降低的产品质量异常、提高了产品品质;

c)     设备集成采集的相关数据除预警外还可用于质量追溯查询,可追溯到每卷产品当时生产环境及设备运行状态;

 

2.     质量追溯

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a)     质量追溯使得车间整个生产过程透明化、可追溯;

b)    追溯的颗粒度:任务单、车间、主机、班次、操作员、工序、操作员、操作时间、主机参数、卷号;

c)     追溯的体现形式:静态数据的查询分析、动态视频的回放分析;

3.     终端汇报

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a)     智能终端的使用,使得车间现场数据的报工更加简洁方便,无需二次录入系统,减少了手工抄写的过程、提高了数据的准确性、及时性;

b)    智能终端的使用,使得车间现场无纸化办公得以实现,信息沟通更加及时、方便;

c)     智能终端的使用,使得单件条码的打印更加规范,主机产出一卷系统自动打印出一份单件流转码;

d)    智能终端的使用,集成了现场称重设备,使得每件的重量真实有效;

1.     智能终端的使用,使得产品打包更加规范,杜绝了错装、贴错标签的可能;

四、客户感言

常州金蝶和我们百兴集团长久以来一直都是战略合作伙伴,集团使用金蝶系统已10年有余,2017年我们对现有K/3 WISE系统进行升级换代,更新成金蝶最新的K/3Cloud云星空同时为了响应“2025”智能制造的号召,向智能制造转型和金蝶签署了薄膜事业部智能制造MES系统的研发、实施。目前MES系统成功上线并验收,公司同时获得了“常州市智能车间(工厂)”称号、取得两化融合管理体系评定证书。

最后,祝常州金蝶公司宏图大展,蒸蒸日上!

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